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斗山機床廠家-斗山機床(在線咨詢)
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工件快速自動校正的方法
工件在斗山機床廠家數(shù)控車床上裝夾后，若未進(jìn)行校正或者校正不準(zhǔn)確，加工時會使編程坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系的坐標(biāo)軸在裝夾平面發(fā)生傾斜，從而造成工件加工的超差。
不過，這種新型加工設(shè)備配置的CNC數(shù)控系統(tǒng)都具有坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)功能，可以旋轉(zhuǎn)一個編程形狀，這就相當(dāng)于實際位置相對于編程位置旋轉(zhuǎn)了某一角度。
使工件坐標(biāo)系坐標(biāo)軸與編程坐標(biāo)系坐標(biāo)軸重合，因而可以在不必實調(diào)校工件的情況下，快速、自動實現(xiàn)對加工工件的校正。
曲線和輪廓控制的復(fù)雜零件的數(shù)控機床。輪廓控制數(shù)控機床分為平面輪廓加工的數(shù)控機床和空間輪廓加工的數(shù)控機床。平面輪廓加工的數(shù)控機床有車削曲面零件的數(shù)控車床和銑削曲面輪廓的數(shù)控銑床，其加工零件的輪廓形狀。零件的輪廓可以由直線、圓弧或任意平面曲線（如拋物線、阿基米德螺旋線等）組成。不管零配件輪廓由何種線段組成，加工時通常用小段直線來逼近曲線輪廓。在數(shù)控銑床上用圓柱銑刀銑削輪廓面時，數(shù)控系統(tǒng)控制刀具中心相對工件在單位時間內(nèi)，同時在兩個坐標(biāo)軸方向上移動△xi、△y1i，刀具中對工件的合成位移△Li，則由輪廓曲線的等距線上的點I'移到點J'，從而在工件上加工出一小段直線IJ，來逼近輪廓曲線上的IJ圓弧。
零件孔系加工中以點位控制的數(shù)控機床。點位控制數(shù)控機床主要有數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床、數(shù)控沖床及三坐標(biāo)測量機等，印制電路板鉆孔機是簡單的點位控制數(shù)控機床。點位控制的數(shù)控機床用于加工平面內(nèi)的孔系，斗山機床廠家，它控制加工平面內(nèi)的兩具坐標(biāo)軸（一個坐標(biāo)軸就是一個方向的進(jìn)給運動）帶動刀具與工件相對運動，從一個坐標(biāo)公交車（一個坐標(biāo)軸就是一個方向的進(jìn)給運動）帶動刀具與工件相對運動，從一個坐標(biāo)位置（坐標(biāo)點）快速移動到下一個坐標(biāo)位置，然后控制第三個坐標(biāo)軸進(jìn)行切削加工。該類機床要求坐位置有較高的定位精度，為了提高生產(chǎn)效率，機床采用設(shè)定的z高進(jìn)給速度進(jìn)行定位運動，在接近定位點前進(jìn)分級或連續(xù)降速，以便低速趨近終點，從而減少運動部件的慣性過沖和由此引起的定位誤差。在定位移動過程中，數(shù)控機床不進(jìn)行削加工，對運動軌跡沒有任何要求。
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